上班前开机空运转，检查运转情况及声音是否正常

注意事项

A. 上班前开机空运转，检查运转情况及声音是否正常。

B. 工件斜放置于工作台中央确认工件最高位置，并上磁。采用手轻推工件，确认情况。

C. 砂轮与工件距离很大时，快速移动砂轮主轴，从右侧面用透光法确认砂轮与工件的距离。

D. 砂轮与工件将要接触时，摇动X方向的工作台，移动Z轴方向（下刀）。使砂轮与工件轻微接触产生微弱火花。（下刀量为0.005MM）

判断砂轮接触方法：(1)接触产生火花确认；

　　　　　　　　　　(2) 油性笔涂上要加工表面确认摩擦大小；

E. 磨床的安全操作参照<<磨床操作保养指导书>>。

F. 工件加工过程，注意工作台X轴与Y轴的配合。同时根据加工不同确认下刀量（即Z轴方向）

G. 工件余量多时采用粗磨加工及精加工。精加工前，注意预留工件余量防止热变形。

H. 加工中，注意工件的表面光洁度；一般工件表面光洁度Ra25；胶位及出模斜度表面光洁度Ra19;

I. 需抛光之工件表面光洁度Ra9。

J. 一般镶件及斜顶等配合尺寸之数减0.01~0.02MM。

K. 对工件批量加工时，须做首件检验确认尺寸。

加工后工作

A. 工件加工完毕后，操作者应自检，对于外形无法把握的工件，须送检测中心检验OK后，同时将尺寸检查记录于《工模部工序工件检查确认报告》。

B. 任何过程中的问题均需及时反映，不得隐藏不报置之不理; 遇问题找组长，由组长开立<<不合格处理通知单>>向项目协调解决。

C. 工件进出本组，组长做好记录工作，并将资料回收生管做统计。

3. 出货标准:

A. 工件加工完毕后，操作者做自检，并喷上防锈油，经组长确认后，方才送到下一工序。

B. 工件送下道工序，工件与加工资料须一起运作，出现问题及时向生管反映处理。