内容编辑

義的尺寸之外.IRSS也會指明要求嚴格(critical--cc)和重要(significant--Sc)的産品或加工過程中的重點.無論哪種情況供應商都必須對FAR上的內容做Cpk和Cp分析.

很重要的一點說明:當圖紙上的一些尺寸被認為重點尺寸,要求做可行性分析時(Capability Stady),並不是說供應商就可對那些未指定重點的尺寸不加重視.所有的尺寸都必須符合要求.

標示為”CC”和”SC”的尺寸都要求Cpk和Cp值≧1.33.這些尺寸會在圖紙和FAR中注明.”CC”和”SC”的定義參見第18節(Section18).

一旦認證通過,對”CC”的尺寸,要建立Xbar & R管制圖,對”SC”的尺寸要進行持續跟蹤測量.

加工能力分析應當用Certificate of Analysis (COA)或同等的其他格式完成,以證明加工的穩定性和可行性,不管用哪種方式,在測量之前都必須對用來測量的量具進行校驗.

可行性分析時,要從同一批産品零件中任意抽取至少30PCS樣本來取得數據,樣本不足時要逐個注明.

9.7.1 對一模多穴的要求

(Multiple Cavity Molds or Tooling)

對於一模多穴的産品零件,只需對其任意一穴做可行性分析,其餘穴位的零件用X-bar and R管制圖說明.

Ÿ             例如: 一個零件用兩套模具生産,每模8穴,對每個模分別做其中一穴的Cp和Cpk值,其餘7穴分別用X-bar and R管制圖說明.

9.7.2 X-bar and R管制圖 (X-bar and R Charts)

建議用恰當的抽樣方式提取最少20個點來構建管制圖.按合理的時間間隔周期性取樣,建議抽樣方式如下:

Ÿ             用單一模具加工的零件,每次抽樣最少4PCS.

Ÿ             對於一模多穴的零件,按穴數抽取.

Ÿ             對於一模8穴或以上的零件,每次隨機抽取8個.

9.7.3 性能參數加工能力

(Attribute Data Process Capability)

當一個産品不會出現可變性測量結果時(如用GO/NO GO的方式判定隔時),供應商應當提交給