一、目的：

保証設計出的模具具有較好的加工性，便於模具組立作業。

二、適用範圍：

振弘模具有限公司。

三、作業標準與原則：

1. 線割孔除刀口外，一般均需消線頭，並在尖角處清角，設計者按標准標明註解，不需圖形表示清角消線頭，尺寸由加工者確定.如附圖1：

2. 無特殊需要的入子一般做成長方形，並倒C角，方式如附圖2(模板倒R角).C值取0.5或1.0，甚至更大．同時注意入子的防呆措施(通過在模板入子孔和入子的本身倒一個較大的C角)。

3. 銑加工中角部無特殊要求，只要求清角時，圖形示出，不標圓角尺寸，由加工者現場確定圓角尺寸，如附圖3。

4. 銑加工中不清角時，一般取圓角大于R2按標註的尺寸加工，公差按標准取值，如附圖4.銑床的部分刀具規格參考附件一。

5. 對於較厚的模板，如果采用雙面銑的方法時，要注意反面銑深范圍大於正面銑深范圍0.5mm~1mm。

6. 模板厚度方向有攻牙孔或其它結構時，設計者必須畫側視圖表示其位置。

核

准

校

對

編

制

日  期

更正原因

簽   名

振 弘 模 具 有 限 公 司

文件編號

RS98W032

加工組立工藝性標準

頁    次

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7. 為了確保入子的裝配穩定性，設計者應將入子固定槽形狀設計成如附圖5所示，並畫出詳圖。

8. 對於細長類零件，應當考慮進行分段以利保証加工精度。分段后零件的長寬比取值在10~15之間。

9. mm以下的小孔，刀口板要做入子，小孔較多且密集時請示上級。

10.模座厚度在40(含)以上時，起重螺紋孔取M20*35或6/8"*35； 模座厚度在40以下時，起重螺紋孔取M16*35或5/8"*35,採用公制或英制須請示上級。

核

准

校

對

編

制

日  期

更正原因

簽   名

文件編號

RS98W032

加工組立工藝性標準

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附件一:

CNC銑床程式現行刀具表

1. 鑽頭規格：

a.直柄鑽頭：

直徑：Æ1.0~13.0 (每隔0.1mm一支), Æ15.5

b.錐柄鑽頭：

直徑：Æ13.5, Æ14, Æ14.5, Æ15, Æ17, Æ18, Æ18.5, Æ19, Æ20.5, Æ21, Æ21.5, Æ22, Æ22.5, Æ23.0

c.潛水鑽：

直徑：Æ26(L=76mm), Æ32(L=80mm)

2. 銑刀規格：(註：括號內數據為銑刀有效部份長度)

a.micro-100

直徑：Æ3(7), Æ4(9), Æ5(11), Æ6(12), Æ8(22), Æ10(25), Æ12(30)

b.粗銑刀(過中心)

直徑：Æ6(15), Æ8(21), Æ10(24), Æ12(28), Æ14(28), Æ16(45), Æ18(33), Æ20(41)

加長型：Æ12(52), Æ20(75)

c.精銑刀：

直徑：Æ6(15), Æ8(20), Æ10(25), Æ11(39), Æ12(28), Æ13(55), Æ14, Æ16, Æ18, Æ20