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鑲件(INSERT)

(A)所有鑲件要打鋼料名稱鑲件號碼及硬度(HRC)。

(B) 鑲件盡可能跑水路。

(C) 超過10KG之大鑲件要鑽吊模孔。

4.6 (VENTING)

(A)所有模具要排氣孔。位置及大小要經過”X”公司工程師確認。

(B) 在平面每50mm要有一個排氣槽。

(C) 依塑料來定排氣孔呎寸請參考附件(一)

4.7 水路

(A)所有水路能冷卻到表面及在每條水路本身之範圍內。

(B) 只有銅管適用冷水路。

(C) 所有水路要打”IN” “OUT” 及編號。

(D)水路須靠近料厚較厚處及有BOSS處。

4.8 夾模槽

(A)          每付模具要有夾模槽如圖(一)所示

                              35

  25~30                                35

  25~30           30                    35

      400KG以下            400KG以上

5補模

(A)     新模具絕不允許補模除非得到”X”公司工程之允許

(B)     若允許補模必需跟根據鋼料之特性做預先加熱

6進度報告

(A)          廠商每星期一次必須將進度表用FAX或E—MALL方式傳給”X”公司工程師

7有效呎寸

(A)          重要呎寸在圖面會上圈示。

(B)所有圈起來的重要呎寸是也經過廠商認同可制來的呎寸。

8吊模孔(EYEBOLTS)

    所有吊模孔之孔徑呎寸必須要打在孔邊。

    孔徑                     鋼料重量                 攻牙深度

    12mm                    1000kg以內                30mm

    20mm                    2000kg以內                40mm

    25mm                    4000kg以內                45mm

38mm                    8000kg以內                60mm

50mm                    12000kg以內                90mm

(A) 以上吊模孔所能承受的极限重量僅供參考

(B)每塊模板之每邊都需要吊模孔

(C)所有模具必需能平衡的放入射出機內，若模具超過2700KG時公母模必需能各別懸吊得垂直。

9鎖模扣(MOLD STRAPS)

   鎖模扣要裝在操作側若模具超過1350KG時在操作側之對面再加裝一個鎖模扣厚度至少要12mm鎖模必需要時3個孔、當生產時鎖模扣固定在一邊(如圖二所示)