熔合痕

8)  熔合痕

這現象是成形品有孔洞部分,或成形品的厚部中央部有薄部分,或采用2個以上澆口成形時發生的。當熔融塑膠在射出成形機內流動時,塑膠流尖端部分的溫度難免稍微下降,因此,在塑膠再會合部位將形成互不熔合的痕線,這就是熔合痕。 因應方法是,使用流動性良好的塑膠,把出現熔合痕部位的塑膠溫度昇高,避免空氣阻擋塑膠流動等。

另一種造成明顯的熔合痕的原因,是離型劑,用過量的離型劑時,當射出的塑膠流動時,把離型劑推向尖端而滯留於此部位,一旦發生這種情況,離型劑則被夾住,妨礙塑膠的熔合,而造成明顯的溶合痕。

另外，排氯不良也是造成熔合痕的原因之一。