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塑膠零件在轉角時的壁厚應考慮到的設計因素
第三部分論討的是塑膠零件在轉角時的壁厚應考慮到的設計因素. 這樣可以使一個簡單平滑化的零件變得比較復雜, 3D結構圖可以展現出各個形狀的多變性.
一旦設計到轉角時, 設計師必須考慮到其它的因素, 例如應該如何使用最好的方法使一個平面過渡到下一個平面?如何在設計中獲得更好的強度, 較少的成本, 模具成型的簡易度,這些都是永無止盡的話題.
脫模角度及拐彎處倒角對一個好的零件的3D圖面的設計都是非常關鍵的因素, 在此部分會將此兩部分結合在一起進行研究與學習.
1. 如圖3-1之零件所示, 有三個基本設計之不足之處會影響到模具零件的成本及品質, 請在圖上進行修改.
2. 大部分的成型塑膠零件能夠達到比較好的成型效果, 其拔膜角度最小能夠達到多少?
a. 1°
b. 2°
c. 每邊1°
d. 每邊2°
e. 每邊3°
3. 模仁及模穴表層的紋理會增加塑件脫模的難度, 請問每0.001inch深的紋理單邊拔膜角度為多少?
a. 0.5° d. 2.5°
b. 1° e. 3°
c. 2°
4.參考塑件表面處理的石紋板, 下列哪一種表面處理能夠使肋骨對面的縮水狀況不太明顯?
a. No.1
b. No.2
c. No.3
d. No.4
e. No.5
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