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拆模時需要考慮的重點

1、產品材料縮水率，模穴數

2、產品是否能夠順利脫模，有無倒勾

3、產品拔模基準面及角度是否會造成產品縮水

4、產品外觀的要求

5、是否容易安裝滑塊，斜梢等脫模機構

6、模仁拆好後是否便於現場加工，入子、靠破面等是否容易維修更換

7、產品成型時排氣是否良好

一、產品材料縮水率及模穴數
a、常用材料縮水率資料
b、模穴數與流道配置、模穴之間的安全距離、模穴至模仁邊緣的安全距離

二、產品脫模方向，有無倒勾
a、如何用CAD檢查脫模方向的倒勾 Analysis \ Draft Analysis
b、如何決定脫模方向

三、拔模基準面及角度
a、肋件厚度對成品縮水的影響
b、拔模基準面的選取以及拔模角度的大小
c、網孔拔模角的設定
d、咬花面拔模角的設定

四、產品外部是否能夠接受分模線，產品外觀有無影響
a、客戶要求可進澆的澆口區域
b、結合線可能出現的區域

五、是否容易安裝滑塊，斜梢等脫模機構
a、滑塊及斜梢的基本結構說明
b、母模滑塊與公模滑塊的要求
c、斜梢強度對成品的影響
d、如何設計一個合理的滑塊及斜梢角度

六、模仁拆好後是否便於現場加工，入子、靠破面等是否容易維修更換
a、工廠內加工機械的加工方式
b、靠破面與插破面的差異
c、入子的固定方式

七、產品成型時排氣是否良好
a、包風位置的判斷及處理
b、透明成品的排氣問題