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圆弧加工

A.    研磨R，即是圆弧，研磨好的一个R，首先是如何修整成型R；其次是如何碰数研磨。利用砂轮修整需要的R角来成形工件。

B.    R有内R与外R之分，使用R角器采用内减外加R尺寸的原理。修整内R，内减即是A-R=B；修整外R，外加即是A+R=B。

C.    修整R时，尺寸都是用千分尺卡数所得，难免会有偏差；再加上R机都可能有偏差，所以都可能令到我们调出来的R有误差，这就要求我们对R进行检验。

D.    检验之前，首先要知道砂轮厚度H，然后R机180度旋转用铣石笔尖分虽碰砂轮两侧面；如R无误差时，电子则会显示相应的数据。内R显数即是砂轮厚度H+2R，外R显数是砂轮厚度H-2R。

E.    修整半圆R角时：洗修内圆弧时,X、Y方向洗石笔需进刀R值。

洗修外圆弧时,X、Y方向洗石笔无需进刀,即为0值。

F.    成型R角修整OK后，磨R角的原则是根据工件与砂轮上R角圆心进行磨削。例如：在修整R时，圆心在砂轮的哪个位置，工件的圆心就在哪个位置。

G.    根据圆心的位置碰数进行加工。研磨R时选用砂轮尽可能选用砂粒较小的砂轮。如：常用砂轮80#，100#。R角较大(R6以上) 可选择60#砂轮研磨； R角较小(R2以下)可选用120#砂轮。R角研磨时，转速要求较快(即3000转/分左右)，这样研磨时砂轮磨损会小，从而保护成型R角。

H.    加工R角时应采用粗加工和精加工。不能直接采用R角砂轮一次加工完成。

I.    加工过程由于砂轮磨损，工件采用实配或直接投影机检测。