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平面加工

A.    研磨平面，除特别要求外，选用46K砂轮进行研磨。研磨好一个平面就要保证其的尺寸要求，直线度要求以及平行度要求。

B.    尺寸要求指如何去控制研磨余量。工件余量的多少要做到心中有数，根据余量的多少按磨削要求研磨。

C.    直线度要求指如何控制变形量。注意在研磨过程中根据材质及硬度的不同把握进刀量及其工件的发热。为防止工件的发热，通常使用工业酒精对工件进行散热。

D.    平行度要求指在控制变形的前提下，根据工件材质及加工类型，选用合适砂轮。（平面加工通常选用46K）

E.    平面加工根据余量的多少，控制粗磨、精磨。

A.    粗磨，精磨时选用较粗粒度的砂轮为46#，且洗石要锋利。最后一刀修砂轮：粗修下刀量为0.05MM；精修下刀量0.01-0.02MM。

B.    粗磨工件，正常下刀量为0.03-0.05MM，预留精磨余量0.02-0.03MM。精磨正常下刀量0.005MM。

C.    大水磨加工工件，须采用冷却液进行冷却。手摇平面磨床采用酒精冷却工件。