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流道和进胶口的设计
排气位置的设计,一般透明镜片是不许有顶针痕,都要开辅助流道来帮助顶出,这个流道就起排气作用,一般坚持一个原则,有角落过度的地方就要有排气。
4. 流道和进胶口的设计,流道开梯形,进胶口开扇形,流道要抛光得非常光亮。
5. 钢材的选择,一般产量在10万以内的,可用日本正产的NAK80就可以了,如果产量很大,就必须选用S136或法国产SMV3W高镜面热处理钢材,热处理到HRC52,再精加工后抛光,效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蚀性,用热处理钢材完全可以消除模具生产一段时间后表面有麻点的现象,当然钢材一定得要在原厂采购,现在很多国产或完全都是冒牌的S136,完全达不到这种效果,如果图便宜,买了这种料,什么都做好了,就是表面抛不亮,怎么抛都是灰暗的钢材纹理,后悔都来不及了,S136直接在一胜百或龙记公司购买,他们负责热处理,SMV3W只有龙记代理,使用效果同S136差不多。
6. 模具在射出时要加油温,保温在120度左右,模具制造时就要装一个模具专用温度表在模具上。
7. 塑胶机台要选用A型小螺杆,或比A型螺杆还小的PC,PMMA专用螺杆,射速很高,这是成型质量好坏的基本保证,有一种是本产全电机精密射出机,成型效果很好,现在所有的塑胶机生产厂都有开发这种专用机台。
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