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1.              氬弧焊

氬弧焊是一種以惰性氣體---氬氣作為保護氣體，使焊接區域與空氣隔離不產生氧化，也不產生焊渣的一種高質量焊接方法，焊接後的部位通過修整，在模具和產品上將很難看出該處有補焊過的痕跡，焊條與母材可達到完全溶合。當模具的小部位有損傷時，常選用氬焊作為修理方式。

氬焊加工注意事項:

1.    根據不同的焊接情況選擇不同的焊接參數。

2.    焊接前後都須進行預熱處理，其預熱溫度及時間長短因工件大小，材質而異。

3.    焊接時所產生的強光對眼睛及人體有一定的輻射作用，所以在焊接時一定要配戴防護鏡及防護衣，並盡量避免長時間的焊接加工。

焊接條件表：

氬氣流量應與瓦嘴直徑、電流強弱及保護范圍成正比，一般於1.5kg/c㎡(約20磅/寸2)時：

交流平衡控制：

1.    當調至0時，鎢針較多時間處於正極，因而起著清除鋁合金工件氧化層的作用。

2.    當調至10時，電極較多時間處於負極，使更多熱量輸進工件部分，增加深度及滲透

3.    調至3時，正極與負極相等。

各種金屬鎢極氬焊時電流種類及極性選擇

6. 蝕紋

蝕紋（咬花）作為模具表面的一種加工方法，應用相當廣泛，其有兩個重要作用：

1.    增加模具的表面美觀度。

2.    降低模具表面加工難度。

先以照相制成菲林，以菲林制成底片，貼附在模具表面，塗以不同的腐蝕液，便可在模具表面上蝕刻出所要的花紋圖案。在腐蝕過程中，腐蝕液不僅向縱深腐蝕而且還向側面腐蝕，其系數大約是1.6。所以以腐蝕的方式加工字體或圖案，其深度一般不超過0.3mm，並加工處較圓滑，棱角不明顯。當深度較深時，將考慮以雕刻的方式進行加工。

蝕紋技術為一較專業的分枝技術，因其很大程度上要靠咬花師的經驗去把握整個咬花過程，所以其一般也是由專業的廠家去完成。並逐步行成了業內的咬花樣板供客戶選擇。