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“7S”的推进和管理
“7S”的推进和管理
一、何为7S?
1. 提起7S 首先要从5S谈起。
5S起源于日本,指的是在生产中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面得出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事讲究的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。
1995日本5S的宣传口号为《安全使于整理整顿,终于整理整顿,当时只推行了前2S其目的的仅仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需求,而逐步提出后续3S,即清扫、清理、素养,从而其应用空间及适用范围进一步拓展,1986年首本5S着作部世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲挚作用,并由此掀起5S热潮。
2.7S的定义
1)整理(SEIRI)
将工作场所的任何物品,区分要与不要,除了要的留下来以外其它的都清除掉。
目的:节省空间,利用空间,塑造当清爽的工作场所。
推行要领:要有决心,对不必要的物品要断然地加以处置。
2)整顿(SEITON)
把留下来要的物品依规定的位置摆放,并放置整齐,加以标识。
目的:工作场所一目了然,清除寻找物品的时间。
推行要领:彻底的进行整理,只留下必需物品,物品放置100%。
定位:规定摆放方法,在摆放物品上进行标识使之一目了然。
3)清扫(SEISO)
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽。
目的:稳定品质,减少工业伤。
推行要领:领导以身作则,人人参与,寻找并杜绝污染源。
4)清洁(SEIKETSU)
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化。
目的:维持、改善现场。
推行的要领:贯彻7S意识,采取激励的办法促进改善。
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