“7S”的推进和管理

 

“7S”的推进和管理

一、何为7S?

1.       提起7S 首先要从5S谈起。

5S起源于日本,指的是在生产中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面得出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事讲究的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。5S是日式企业独特的一种管理方法。

1995日本5S的宣传口号为《安全使于整理整顿,终于整理整顿,当时只推行了前2S其目的的仅仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需求,而逐步提出后续3S,即清扫、清理、素养,从而其应用空间及适用范围进一步拓展,1986年首本5S着作部世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲挚作用,并由此掀起5S热潮。

2.7S的定义

 1)整理(SEIRI

    将工作场所的任何物品,区分要与不要,除了要的留下来以外其它的都清除掉。

    目的:节省空间,利用空间,塑造当清爽的工作场所。

    推行要领:要有决心,对不必要的物品要断然地加以处置。

2)整顿(SEITON

   把留下来要的物品依规定的位置摆放,并放置整齐,加以标识。

   目的:工作场所一目了然,清除寻找物品的时间。

   推行要领:彻底的进行整理,只留下必需物品,物品放置100%。

   定位:规定摆放方法,在摆放物品上进行标识使之一目了然。

3)清扫(SEISO

  将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,亮丽。

  目的:稳定品质,减少工业伤。

  推行要领:领导以身作则,人人参与,寻找并杜绝污染源。

4)清洁(SEIKETSU

  将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化。

  目的:维持、改善现场。

  推行的要领:贯彻7S意识,采取激励的办法促进改善。

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