塑胶幾何形狀

 

幾何形狀:  形狀 肉厚 脫模斜度 加強肋 支撐面 圓角 螺紋 嵌件

1.      形狀  盡量避免側壁凹槽或脫模方向垂直的孔,設計成球面或帶凸緣形狀可提高強度與剛性.

2.      肉厚  滿足使用和成型條件,力求勻稱,以防內應力.

3.      脫模斜度  為便於脫模,其大小與塑膠性能,縮水率,形狀,肉厚有關.注意:

(1)        精度要求高,尺寸較高部位脫模斜度較小.

(2)        形狀復雜,不易脫模處脫模斜度較大.

(3)        一般母模側斜度比公模側脫模斜度大.

方向:    內孔以小端為准,外形以大端為准,脫模斜度不包括在產品公差範圍內.

4.      加強肋  可確保產品的強,度剛度,又不至於使產品的厚度過大.在適當位置設置可避免塑件變形改善料流方向.

5.      支撐面  凸邊或凸點為支撐面,可增加產品剛度和平穩度.

6.      圓角  在轉角處盡可能採用圓弧過渡,可避免應力集中,提高產品強度,改善料流狀況及便於脫模.一般外半徑R1=1.5肉厚 ,內半徑R=0.5肉厚.

7.        通孔,,螺紋孔,不影響產品強度,形狀簡單,簡化模具製造工藝.須注意孔與孔,孔與壁之間間距.

8.      螺紋  可直接成型,也可成型後機械加工.對經常裝卸或受力較大之螺紋採用金屬鑲嵌件.注意:

         外螺紋牙型不宜過細,直徑不宜小於4MM,內螺紋牙型不宜小於2MM,牙距須考慮收縮率.螺紋始端和末端須設計過渡長度,以防崩裂變形.

9.      嵌件 在產品中鑲入金屬或其他材料形成不可卸連接,可提高機械強度及耐磨性,保證電氣性能,增加產品形狀及尺寸的穩定性,提高精度.注意:

包裹層不可太薄,必須保證鑲件在模具內固定的牢靠性

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